ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত (উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত)
চীনা ব্র্যান্ডে সাধারণত ব্যবহৃত উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত এবং এর প্রয়োগের সুযোগ হল: ZGMn{{0}} (C 1.10 শতাংশ ~1.50 শতাংশ ) কম প্রভাবের অংশগুলির জন্য, ZGMn 13-2 (C1.00 শতাংশ ~1.40 শতাংশ ) সাধারণ অংশগুলির জন্য, ZGMn13-3 (C0.90 শতাংশ ~1.30 শতাংশ ) জটিল অংশগুলির জন্য, ZGMn{{15 }} (C0.90 শতাংশ ~1.20 শতাংশ) উচ্চ প্রভাবের অংশগুলির জন্য। উপরের চার ধরণের গ্রেডের স্টিলে ম্যাঙ্গানিজের পরিমাণ 11.0 শতাংশ ~ 14.0 শতাংশ।
প্রভাব লোডের ঠান্ডা বিকৃতির সময়, স্থানচ্যুতি ঘনত্ব, স্থানচ্যুতি ডেলিভারি, স্থানচ্যুতি প্লাগ জমা, এবং স্থানচ্যুতি এবং দ্রবণীয় পরমাণুর মিথস্ক্রিয়া দ্বারা ইস্পাত শক্তিশালী হয়। এটি শক্ত হওয়ার প্রক্রিয়াকরণের একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ। আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ হল উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ অটেনাইটের স্তর ত্রুটি শক্তি কম, এবং এটি বিকৃতির সময় স্তর ত্রুটি স্ট্যাকিং প্রবণ, এইভাবে ε মার্টেনসাইট গঠন এবং বিকৃতির যমজ উৎপাদনের জন্য পরিস্থিতি তৈরি করে। উচ্চ ঘনত্বের স্থানচ্যুতি, স্থানচ্যুতি জমা এবং জট প্রায়শই প্রচলিত উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ স্টিলের বিকৃতি শক্তকরণ স্তরে দেখা যায়। ε মার্টেনসাইট এবং বিকৃত যমজ চেহারা ইস্পাতকে বিকৃত করা কঠিন করে তোলে, বিশেষত কারণ পরবর্তীটি আরও গুরুত্বপূর্ণ। উপরের কারণগুলি উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ স্টিলের শক্ত হওয়া স্তরটিকে উচ্চ ডিগ্রিতে শক্তিশালী করে তোলে এবং কঠোরতা ব্যাপকভাবে উন্নত হয়।
উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত কঠিন করা সহজ, তাই এটি প্রক্রিয়া করা কঠিন, ঢালাইয়ের বিশাল সংখ্যাগরিষ্ঠ, খুব অল্প পরিমাণে ফরজিং পদ্ধতি প্রক্রিয়াকরণ। উচ্চ-ম্যাঙ্গানিজ স্টিলের ঢালাই কর্মক্ষমতা ভাল। স্টিলের গলনাঙ্ক কম (প্রায় 14 ()() ডিগ্রী), তরল এবং ইস্পাতের কঠিন লাইনের তাপমাত্রার ব্যবধান ছোট (প্রায় 50 ডিগ্রি), ইস্পাতের তাপ পরিবাহিতা কম, তাই গলিত তরলতা ভাল, ছাঁচনির্মাণ ঢালা সহজ। উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ স্টিলের তারের প্রসারণ সহগ খাঁটি লোহার 1.5 গুণ এবং কার্বন ইস্পাতের 2 গুণ। অতএব, ঢালাইয়ের সময় ভলিউম সঙ্কুচিত এবং তারের সংকোচন বড় হয়, যা চাপ এবং ফাটল প্রবণ।
উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ স্টিলের কর্মক্ষমতা উন্নত করার জন্য, অ্যালোয়িং, মাইক্রোঅ্যালোয়িং, কার্বন এবং ম্যাঙ্গানিজ সামগ্রী সমন্বয় এবং বৃষ্টিপাতের শক্তিবৃদ্ধি চিকিত্সার উপর অনেক গবেষণা করা হয়েছে এবং সেগুলি উত্পাদন অনুশীলনে প্রয়োগ করা হয়। মেসোস্ট্যাটিক অস্টেনিটিক ম্যাঙ্গানিজ স্টিলের উপস্থিতি স্টিলের কার্বন এবং ম্যাঙ্গানিজ সামগ্রীকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করতে পারে এবং ইস্পাতের বিকৃতি এবং শক্তিবৃদ্ধি গতিকে উন্নত করতে পারে, যা উচ্চ এবং নিম্ন প্রভাবের লোডের কাজের অবস্থায় প্রয়োগ করা যেতে পারে, যা এর নতুন বিকাশ। উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত।
(2) কোন চৌম্বক ইস্পাত নেই। এই ধরনের ইস্পাতে 17 শতাংশেরও বেশি ম্যাঙ্গানিজ থাকে এবং কার্বনের পরিমাণ সাধারণত 1৷{3}} শতাংশের কম হয় এবং এটি প্রায়শই মোটর শিল্পে প্রতিরক্ষামূলক রিং তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়৷ এই ধরনের স্টিলের ঘনত্ব প্রায় 7.87~7.98g/cm3। কার্বন এবং ম্যাঙ্গানিজের উচ্চ সামগ্রীর কারণে, ইস্পাতের তাপ পরিবাহিতা দুর্বল। তাপ পরিবাহিতা হল 12.979W/ (মি ডিগ্রি), কার্বন স্টিলের প্রায় 1/3। যেহেতু ইস্পাত অস্টেনিটিক টিস্যু এবং এর কোন চৌম্বক বৈশিষ্ট্য নেই, তাই এর চৌম্বক পরিবাহিতা μ 1.003 থেকে 1.03 (H/m)।
