শেল ছাঁচ ঢালাই

শেল ছাঁচ ঢালাই

সংজ্ঞা 1:

রজন মিশ্রিত বালিকে মডেল সহ ধাতব টেম্পলেটে ঢেকে দেওয়া হয় এবং রজন গলিয়ে একটি পাতলা খোসা তৈরি করার জন্য প্রিহিট করা হয়। বেকিং এবং শক্ত করার পরে, এটিকে টেমপ্লেট থেকে সরিয়ে নিন এবং কাস্টিং টাইপের ঢালাই পদ্ধতি ব্যবহার করুন।

সংজ্ঞা 2:

সিলিকা বালি বা জিরকোনিয়াম বালি এবং রজন মিশ্রণের সাথে একটি পাতলা শেল ঢালাই টাইপ গঠনের জন্য একটি ঢালাই পদ্ধতি। 180~280 ডিগ্রী টেমপ্লেটে একটি নির্দিষ্ট পুরুত্বের (সাধারণত 6 মিমি থেকে 12 মিমি পর্যন্ত) একটি পাতলা শেল তৈরি করুন এবং তারপর প্রয়োজনীয় শক্তি এবং দৃঢ়তা অর্জনের জন্য পাতলা শেলটিকে উষ্ণ ও নিরাময় করুন।

শেল-টাইপ কাস্ট-ইন শেল ছাঁচ ঢালাই

পাতলা শেল ঢালাই সঙ্গে ঢালাই উত্পাদন জন্য ঢালাই পদ্ধতি. শেল ঢালাই একজন জার্মান ব্যক্তি J. 1943 সালে আবিষ্কৃত হয়, প্রথম 1944 সালে জার্মানিতে প্রয়োগ করা হয় এবং 1947 সালের পর অন্যান্য দেশে গৃহীত হয়।

উত্তপ্ত ধাতব টেমপ্লেটে আচ্ছাদিত বালির গরম শক্ত করে প্রক্রিয়া করুন, পাতলা খোলের জন্য এটিকে শক্ত করুন, পাতলা শেলের পুরুত্ব সাধারণত 6~12 মিমি হয়, যথেষ্ট শক্তি এবং দৃঢ়তা থাকে, তাই শেলের দুটি টুকরো ক্ল্যাম্প সহ বা রজন দিয়ে আটকে যায়, বালি বাক্স ছাড়া ঢালাই গঠন করতে পারেন, ঢালাই ঢালাই ধাতু টেমপ্লেট গরম করার তাপমাত্রা প্রায় 300 ডিগ্রী, রজন বালির জন্য বালির ধরন ব্যবহার করে, বাইন্ডার রজন বালির জন্য যথা ফেনোলিক রজন। উপরের পদ্ধতিটি কোরকে পাতলা শেল কোরে পরিণত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে পাতলা শেল ঢালাই সাধারণ বালতি পদ্ধতিতে। এটি সাধারণত পাতলা শেল কোর তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।

পাতলা শেল ঢালাই বা শেল কোর তৈরি করতে রজন বালির বৈশিষ্ট্য এবং ব্যবহার উল্লেখযোগ্যভাবে ব্যবহৃত ধরণের বালির সংখ্যা হ্রাস করতে পারে, পরিষ্কার রূপরেখা, মসৃণ পৃষ্ঠ, সঠিক আকার সহ প্রাপ্ত ঢালাই, কোন মেশিনিং বা শুধুমাত্র অল্প পরিমাণ প্রক্রিয়াকরণ হতে পারে। অতএব, শেল ঢালাই বড় ব্যাচের আকার, উচ্চ আকারের নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা, পাতলা প্রাচীর এবং জটিল আকৃতি সহ বিভিন্ন সংকর ধাতু উত্পাদনের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত। যাইহোক, শেল ঢালাইয়ে ব্যবহৃত রজন ব্যয়বহুল, টেমপ্লেটটি অবশ্যই সঠিকভাবে প্রক্রিয়াজাত করা উচিত, আরও ব্যয়বহুল, এবং ঢালার সময় তীব্র গন্ধ উৎপন্ন করবে, যা কিছু পরিমাণে এই পদ্ধতির ব্যাপক প্রয়োগকে সীমিত করে। রজন বালি পাতলা শেল কোর বিভিন্ন ঢালাই উত্পাদন করতে সাধারণ বালি টাইপ বা ধাতব ধরনের সাথে সহযোগিতা করতে পারে।

শেল আকৃতি বোঝার আগে, আপনাকে প্রথমে শেল কোর আকৃতিতে ব্যবহৃত প্রলিপ্ত বালি বুঝতে হবে:

কয়েনেটেড বালি হল একটি নতুন ধরনের প্রলিপ্ত বালি যার চমৎকার উচ্চ তাপমাত্রা কর্মক্ষমতা (উচ্চ তাপমাত্রায় উচ্চ শক্তি, দীর্ঘ তাপ প্রতিরোধের সময়, কম তাপ সম্প্রসারণ, কম গ্যাস উৎপাদন) এবং বিশেষ প্রক্রিয়া সূত্র প্রযুক্তির মাধ্যমে উৎপাদিত ব্যাপক ঢালাই কর্মক্ষমতা। মুদ্রাযুক্ত বালি বিশেষত জটিল পাতলা-প্রাচীরের নির্ভুলতা লোহার ঢালাই (যেমন অটোমোবাইল ইঞ্জিন সিলিন্ডার ব্লক, সিলিন্ডার হেড, ইত্যাদি) এবং উচ্চ চাহিদাযুক্ত ইস্পাত ঢালাই (যেমন কন্টেইনার কর্নার এবং ট্রেনের ব্রেক স্লো; মাঝারি শেল, ইত্যাদি) উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত। ), যা কার্যকরভাবে ঢালাই ত্রুটি যেমন আঠালো বালি, বিকৃতি, গরম ফাটল এবং বায়ু গর্ত নির্মূল করতে পারে। ঢালাই পৃষ্ঠকে আরও মসৃণ, আরও সঠিক আকার, কমাতে বা কোনও মেশিনিং করতে পারে না, উত্পাদন চক্রকে ছোট করতে পারে, ধাতু উপকরণগুলি সংরক্ষণ করতে পারে এবং ঢালাইয়ের খরচ কমাতে পারে; এবং ছাঁচ স্বয়ংক্রিয় যন্ত্রপাতি দ্বারা তৈরি করা যেতে পারে (কোর মেশিন ব্যবহার করতে হবে), কোন দক্ষ শ্রমিক নেই; বিশেষ করে ব্যাচ এবং ছোট এবং মাঝারি ধাতু ঢালাই ব্যাপক উত্পাদন জন্য উপযুক্ত.

উচ্চ খরচের শেল ঢালাই প্রক্রিয়া, ম্যাচ বালি ফেনোলিক রজন জন্য ব্যবহৃত, ফুরান রজন সঙ্গে তুলনা, দাম খুব বড় পার্থক্য থাকবে না, গরম বাক্স (বা কোল্ড বক্স) এর প্রলিপ্ত বালির খোলের কোর আকারে উচ্চ খরচ, ছাঁচ এবং সাধারণ ধাতু ছাঁচ, দাম একই ধাতু ছাঁচ তুলনায় দ্বিগুণ বেশি হবে, এই আপনি যে কোনো ধাতু ছাঁচ নির্মাতারা জিজ্ঞাসা যেতে পারেন. কারণ আমাদের ডিজেল ইঞ্জিনের বেশিরভাগ অংশ শেল কোর পদ্ধতির আকার ব্যবহার করে।

উচ্চ খরচ হল: 1. শেল ঢালাই প্রক্রিয়া প্রলিপ্ত বালি, প্রায় 1000 ইউয়ান / টন, পুনরায় ব্যবহার করা যাবে না; বালি ঢালাই প্রক্রিয়া কাঁচা বালি, কয়লা গুঁড়া এবং bentonite মিশ্রণ, প্রায় 200 ইউয়ান / টন, এবং পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে; 2. শেল ছাঁচ উত্পাদন বালি ধরনের তুলনায় জটিল, খরচ বেশী; 3, শেল প্রক্রিয়ার মূল প্রক্রিয়া প্রয়োজন; বালি প্রক্রিয়া মেশিন দ্বারা হস্তনির্মিত করা যেতে পারে।