গ্রেট বারের বৈশিষ্ট্য:
1. MC টাইপ কার্বাইড শক্তিবৃদ্ধি ব্যবহার করুন। প্রযুক্তিগত চিকিত্সার পরে, মিশ্র ধাতুতে তৈরি এমসি-টাইপ কার্বাইডের কঠোরতা এবং উচ্চ-তাপমাত্রার স্থায়িত্ব ঐতিহ্যগত গ্রেট বার সামগ্রীতে M7C3 এবং M23C6 এর চেয়ে ভাল। পরিবর্তন চিকিত্সার সাথে, উচ্চ-তাপমাত্রার শক্তি এবং ঝাঁঝরি বারের উচ্চ-তাপমাত্রা পরিধান প্রতিরোধের ভাল; উপরন্তু, একদিকে, MC-টাইপ কার্বাইডগুলি খাদের মধ্যে C উপাদানকে গ্রাস করে, আরও বেশি ক্রোমিয়ামকে অ্যালয় ম্যাট্রিক্সে প্রবেশ করতে দেয়, যা আরও উন্নত করে জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং উচ্চ-তাপমাত্রার শক্তি।
2. পরিবর্তন চিকিত্সার জন্য বিরল মাটি এবং বোরন ব্যবহার করুন। পরিবর্তনের চিকিত্সার পরে, ম্যাট্রিক্স এবং কার্বাইডগুলি পরিমার্জিত হয়, ম্যাট্রিক্সে কার্বাইডগুলির বিভাজন প্রভাব দুর্বল হয়ে যায়, শস্যের সীমানাগুলি শুদ্ধ হয় এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধের, প্রভাবের শক্ততা, উচ্চ তাপমাত্রার শক্তি এবং খাদটির ক্রীপ শক্তি আরও উন্নত হয়। .
3. হারানো ফেনা ঢালাই প্রক্রিয়া ব্যবহার করে, ঝাঁঝরির চেহারা এবং অভ্যন্তরীণ গুণমান ঐতিহ্যগত বালি ঢালাইয়ের চেয়ে উচ্চতর।
গ্রেট বার কাজের পরিবেশ:
1. বড় তাপমাত্রা পরিবর্তন: sintering সময়, sinter তাপমাত্রা 1100 ডিগ্রী হিসাবে উচ্চ হতে পারে, এবং ঝাঁঝরি তাপমাত্রা সাধারণত 800 থেকে 1000 ডিগ্রী হয়; আনলোড করার পরে, তাপমাত্রা দ্রুত বাতাসে 100-300 ডিগ্রিতে নেমে যায়।
2. গ্যাসের ক্ষয়: বায়ুমণ্ডলে CO, CO2, SO2 এবং জলীয় বাষ্পের জারণ ও ক্ষয়।
3. উচ্চ-তাপমাত্রা লোড-ভারবহন: উচ্চ-তাপমাত্রা sintering সময় sintered আকরিক মাধ্যাকর্ষণ প্রভাব সহ্য করা.
4. সিন্টারের প্রভাব এবং ঘর্ষণ পরিধান: লোডিং এবং আনলোডিং প্রক্রিয়ার সময় সিন্টার উপাদানের প্রভাব এবং ঘর্ষণ পরিধান।
5. উচ্চ-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-গতির পাউডার-গ্যাস দুই-ফেজ প্রবাহ দ্বারা স্কুরিং।
