কাস্টিং প্রসেস ডিজাইনের ধারণা এবং ডিজাইনের ভিত্তি

1. ধারণা
আধুনিক বিজ্ঞান ও প্রযুক্তির বিকাশের জন্য উচ্চ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, মাত্রিক নির্ভুলতা এবং নিম্ন পৃষ্ঠের রুক্ষতা মান থাকা প্রয়োজন; কিছু বিশেষ বৈশিষ্ট্য, যেমন তাপ প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের, পরিধান প্রতিরোধের, এবং স্বল্প উৎপাদন সময়কাল এবং কম খরচ। অতএব, ঢালাইয়ের উত্পাদনের আগে, ঢালাই প্রক্রিয়াটি ডিজাইন করা উচিত, যাতে ঢালাইয়ের পুরো প্রক্রিয়াটি বৈজ্ঞানিক অপারেশন অর্জন করতে পারে, যাতে কার্যকরভাবে ঢালাই গঠন প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করা যায়, উচ্চ মানের এবং উচ্চ ফলনের প্রভাব অর্জন করা যায়।
কাস্টিং প্রসেস ডিজাইন হল কাস্টিং স্কিম এবং প্রসেস প্যারামিটার নির্ধারণ, কাস্টিং প্রসেস ম্যাপ আঁকা এবং স্ট্রাকচারাল বৈশিষ্ট্য, টেকনিক্যাল প্রয়োজনীয়তা, প্রোডাকশন ব্যাচ এবং কাস্টিং পার্টসের প্রোডাকশন শর্ত অনুযায়ী টেকনিক্যাল ডকুমেন্ট কম্পাইল করা। ঢালাই প্রক্রিয়া নকশার প্রাসঙ্গিক নথিগুলি উত্পাদন প্রস্তুতি, পরিচালনা এবং কাস্টিং গ্রহণযোগ্যতার ভিত্তি, এবং সরাসরি উত্পাদন ক্রিয়াকলাপগুলিতে ব্যবহৃত হয়। অতএব, ঢালাই প্রক্রিয়া নকশার গুণমান, ঢালাইয়ের গুণমান, উত্পাদনশীলতা এবং খরচে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
2. নকশা ভিত্তি
ঢালাই প্রক্রিয়া নকশার আগে, ডিজাইনারকে উত্পাদন কাজ এবং প্রয়োজনীয়তাগুলি আয়ত্ত করা উচিত এবং কারখানা এবং কর্মশালার উত্পাদন শর্তগুলির সাথে পরিচিত হওয়া উচিত, যা ঢালাই প্রক্রিয়া নকশার মূল ভিত্তি। এছাড়াও, ডিজাইনারের একটি নির্দিষ্ট উত্পাদন অভিজ্ঞতা এবং ডিজাইনের অভিজ্ঞতা থাকতে হবে এবং উন্নত ঢালাই প্রযুক্তি সম্পর্কে ধারণা থাকতে হবে। অর্থনৈতিক ও উন্নয়নের দৃষ্টিভঙ্গি থাকলে ডিজাইনের কাজটি ভালোভাবে সম্পন্ন করা যায়।
(1) উৎপাদন কাজ
(1) ঢালাই অংশের অঙ্কন দ্বারা প্রদত্ত অঙ্কনগুলি সম্পূর্ণ আকার এবং বিভিন্ন চিহ্ন সহ স্পষ্ট এবং সঠিক হতে হবে। ডিজাইনার সাবধানে অঙ্কন পর্যালোচনা করা উচিত। অংশগুলির গঠন ঢালাই প্রক্রিয়ার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা সেদিকে মনোযোগ দিন। যদি অঙ্কনটি পরিবর্তন করা প্রয়োজন বলে মনে করা হয়, তবে এটি মূল নকশা ইউনিট বা অর্ডারিং ইউনিটের সাথে যৌথভাবে অধ্যয়ন করা হবে এবং সর্বসম্মতি পাওয়ার পর পরিবর্তিত অঙ্কনটিকে নকশার ভিত্তি হিসাবে গ্রহণ করা হবে।
(2) অংশগুলির প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা: ধাতব উপাদানের গ্রেড, ধাতব সংস্থান, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির প্রয়োজনীয়তা, ঢালাইয়ের আকার এবং ওজন সহনশীলতা এবং অন্যান্য বিশেষ কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা, যেমন জলের চাপ, বায়ুচাপ পরীক্ষা, অংশগুলির কাজের শর্তগুলি মেশিন, ইত্যাদি। ঢালাই প্রক্রিয়া ডিজাইনে এই প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার জন্য যত্ন নেওয়া উচিত।
(3) পণ্যের পরিমাণ এবং উৎপাদন সময়কাল পণ্যের পরিমাণ ব্যাচের আকারকে বোঝায়। প্রোডাকশন টার্ম হল ডেলিভারির তারিখের দৈর্ঘ্য। বড় ব্যাচের পণ্যগুলির জন্য, যতদূর সম্ভব উন্নত প্রযুক্তি গ্রহণ করা উচিত। জরুরী একক পণ্যের জন্য, প্রক্রিয়া সরঞ্জামগুলিকে যতটা সম্ভব সহজ করার জন্য বিবেচনা করা উচিত, যাতে উত্পাদন চক্রকে ছোট করা যায় এবং আরও বেশি অর্থনৈতিক সুবিধা পাওয়া যায়।
(2) উৎপাদন শর্তাবলী
(1) সরঞ্জামের ধারণক্ষমতার মধ্যে রয়েছে উত্তোলনের কনভেয়ারের টনেজ এবং সর্বোচ্চ উত্তোলনের উচ্চতা, চুল্লির ফর্ম, টনেজ এবং উত্পাদনশীলতা, মূল নির্মাতার আকার এবং ধরন, যান্ত্রিকীকরণ ডিগ্রি, শুকানোর চুল্লি এবং তাপ চিকিত্সা চুল্লির ক্ষমতা, গর্তের আকার, উদ্ভিদের উচ্চতা এবং গেট। আকার, ইত্যাদি
(2) কর্মশালায় কাঁচামালের প্রয়োগ এবং সরবরাহ।
(3) শ্রমিকদের প্রযুক্তিগত স্তর এবং উত্পাদন অভিজ্ঞতা।
(4) ছাঁচ এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া সরঞ্জাম উত্পাদন কর্মশালার প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা এবং উত্পাদন অভিজ্ঞতা।
(3) অর্থনীতি বিবেচনা করুন
সমস্ত ধরণের কাঁচামাল, চুল্লির দাম, প্রতিটি টন তরল ধাতুর দাম, সমস্ত স্তরের কাজের খরচ, সরঞ্জামের ঘন্টা ব্যয় বোঝা উচিত, যাতে প্রক্রিয়াটির অর্থনীতি মূল্যায়ন করা যায়।