তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত শ্রেণীবিভাগ

উপাদান উপাদান alloying দ্বারা শ্রেণীবিভাগ
1) নিম্ন কার্বন ইস্পাত: এই ধরনের ইস্পাতের মাঝখানে অন্যান্য সংকর উপাদান থাকে বা খুব কমই থাকে, এর কার্বনের পরিমাণ সাধারণত 0.2% এর বেশি হয় না।
2) কম খাদ তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত: এই ধরনের স্টিলে এক বা একাধিক সংকর উপাদান থাকে, তবে সামগ্রীর পরিমাণ বেশি নয়, সাধারণ ইস্পাতে থাকা খাদ উপাদানগুলির মোট পরিমাণ 5% এর বেশি হয় না, কার্বনের পরিমাণ থাকে 0.2% এর বেশি নয়।
3) উচ্চ-খাদ-তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত: এই ধরণের ইস্পাতটিতে অনেকগুলি খাদ উপাদান রয়েছে এবং খাদ উপাদানের সামগ্রী সাধারণত 10% এর বেশি বা এমনকি 30% এরও বেশি হয়।
স্টিলের বৈশিষ্ট্য অনুসারে শ্রেণিবিন্যাস
1) অ্যান্টি-অক্সিডেশন স্টিল (বা তাপ-প্রতিরোধী নন-পিলিং স্টিল): এই ধরনের ইস্পাত উচ্চ তাপমাত্রায় ভাল অক্সিডেশন প্রতিরোধের এবং উচ্চ তাপমাত্রার ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা (সাধারণত 550 ~ 1200 ডিগ্রি), এবং একটি নির্দিষ্ট উচ্চ তাপমাত্রা শক্তি রয়েছে। এটি সমস্ত ধরণের গরম করার চুল্লির অংশ এবং তাপ এক্সচেঞ্জার তৈরি করতে, তাপ টারবাইন জ্বলন, বয়লার শসা, গরম করার চুল্লির নীচের প্লেট এবং রোলার টেবিল এবং ফার্নেস টিউব তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। অক্সিডেশন প্রতিরোধের প্রধান সূচক, এবং উপাদানগুলি নিজেরাই অনেক চাপ সহ্য করে না।
2) তাপ শক্তি ইস্পাত: উচ্চ তাপমাত্রায় (সাধারণত 450 ~ 900 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড) যথেষ্ট অতিরিক্ত চাপ সহ্য করতে পারে এবং চমৎকার অক্সিডেশন প্রতিরোধের এবং উচ্চ তাপমাত্রার গ্যাস জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা থাকতে পারে এবং সাধারণত পর্যায়ক্রমিক পরিবর্তনশীল চাপের প্রয়োজন হয়। এটি সাধারণত স্টিম টারবাইন এবং গ্যাস টারবাইনের রোটর এবং ব্লেড, বয়লারের সুপারহিটার, উচ্চ তাপমাত্রায় কাজ করা বোল্ট এবং স্প্রিং, অভ্যন্তরীণ জ্বলন ইঞ্জিনের গ্রহণ এবং নিষ্কাশন ভালভ, পেট্রোলিয়াম হাইড্রোজেনেশন চুল্লি ইত্যাদি হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
ইস্পাত প্রধান ব্যবহার দ্বারা শ্রেণীবিভাগ
শিল্প চুল্লিগুলির জন্য তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত: চুল্লি ছাড়াও, পাওয়ার স্টেশন বয়লার, পেট্রোকেমিক্যাল শিল্প চুল্লি, ধাতুবিদ্যা, যন্ত্রপাতি, বিল্ডিং উপকরণ, হালকা শিল্প এবং অন্যান্য শিল্পে, ব্যাপকভাবে হিট এক্সচেঞ্জার, গরম চুল্লি টিউব, প্রতিফলন ট্যাঙ্ক এবং অন্যান্য চুল্লি হিসাবে ব্যবহৃত হয়। বিভিন্ন তাপ-প্রতিরোধী অংশে, প্লেট, টিউব, রড এবং অন্যান্য তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত বিকৃতির উপকরণ এবং প্রচুর পরিমাণে তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত ঢালাইয়ের ব্যবহার ছাড়াও। নিয়ন্ত্রিত বায়ুমণ্ডল ক্রমাগত গরম করার চুল্লিগুলির ধাতব উদ্ভিদ, মাফল ট্যাঙ্ক, রেডিয়েশন টিউব, চার্জিং ফ্রেম, চেইন বেল্ট ইত্যাদির বিভিন্ন অ্যানিলিং ফার্নেস কভারগুলি বেশিরভাগই 310 (0Cr25Ni20) বা 3Cr24Ni7SiNRe, 2Cr25Ni13 ইস্পাত এবং আরও অনেক কিছু। ধাতব উদ্ভিদের অবিচ্ছিন্ন গরম চুল্লি এবং তাপ চিকিত্সা চুল্লিগুলিতে প্রচুর সংখ্যক নীচের রোল এবং বিকিরণ টিউবগুলিও উচ্চ খাদ তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাতের সেন্ট্রিফিউগাল কাস্ট টিউব। সাধারণত ব্যবহৃত ব্র্যান্ডগুলি হল 0Cr18Ni9, 00Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr17Ni12Mo2, 00Cr17Ni12Mo2, 3Cr24Ni7SiNRe, 0Cr24Ni, Cr210, Cr213 2, 00Cr10Ni20M o6Cu6, 4Cr25Ni35NbW, 70CrMoVBRe, 4Cr28Ni48W5Si2, 3Cr26Ni4MnMoRe, ইত্যাদি। সিমেন্ট শিল্পে, প্রচুর পরিমাণে তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত যন্ত্রাংশ ব্যবহার করা হয়, যেমন 3Cr24Ni7SiNRe, 1Cr20Ni14, Cr25Ni20Si2, ইত্যাদি। , বড় সিমেন্ট ভাটায় গ্রেট কুলারের জন্য গ্রেট প্লেট এবং কুলিং মেশিনের জন্য উপাদান বালতি